正航整理测量器具和检测环境测定方法

正航整理测量器具和检测环境测定方法

1清洗方法
1.1.1手工清洗
采用定量、规定品种的清洗液，按规定的方式，反复淋洗、刷洗各被测部位。
1.1.2压力清洗
采用定量、规定品种的清洗液，按规定的压力冲洗被测部位，压力冲洗装置可参照附录B（提示的附录）。
1.2清洗要求
1.2.1勿使非取样部位的杂质误入清洗液中，并防止清洗液以任何方式飞溅到容器之外。
1.2.2压力冲洗时，不应以降低出口流速来达到稳定目的。
1.2.3用洁净的清洗液清洗所有接触过取样部位杂质的用具。
2制冷压缩机的清洗方法
制冷压缩机的清洗方法见表1。
3制冷装置用管式换热器清洗方法
制冷装置用管式换热器清洗方法见表2。

表1

名称	取样部位	清洗方法
气缸盖、侧盖、轴承座、机体、吸排气管、吸排气端盖、吸排气端座等	全部内表面及孔道	收集内存润滑油，反复刷洗各被测表面及孔道，不通孔用磁铁吸出铁屑。压力冲洗各油孔及内腔
曲轴、轴承、气缸套、轴封部件、转子等	全部表面及孔道
吸排气阀部件、能量调节部件、活塞连杆部件	全部表面及孔道（不解体）
油泵、滤油器、吸排气截止阀	全部零件表面（部件外表面除外）解体
半封闭电动机	全部表面（定子、转子不解体）
润滑油	被测各处积存全部润滑油

表2

名称	清洗方法
立管式蒸发器螺旋管式蒸发器	将蒸发器（蒸发排管）放倒，在其进、出口两端各安装一个洁净的截止阀，从进、出口任意一端注入清洗液，充满浸泡后迅速排放，同时用铜锤轻击蒸发排管焊接处，用洁净贮液桶收集相当于蒸发器容积两倍混浊液
空气冷却器蒸发式冷凝器	在冷却器（冷凝器）下端接口处，安装一个洁净的截止阀，从上端注入清洗液，充满浸泡后迅速排放，用洁净贮液桶收集相当于冷却器（冷凝器）容积四倍混浊液

4过滤
1.1采用已恒重的孔隙度为5 mm的膜，将混浊液注入微孔滤膜过滤装置中。当混浊液过稠时，可用洁净的清洗液稀释，稀释液用量以能较快通过滤膜为限。
1.2开动真空泵加快过滤速度。
1.3滤膜如被堵塞或破损应及时更换。
1.4全部混浊液滤完后，用至少50 mL洁净清洗液冲洗漏斗的内壁，使杂质转移到滤膜上。
1.5当滤膜上清洗液的痕迹消失时，停止真空泵并放空。
1.6用镊子小心地取下带杂质的滤膜，置于已恒重的带盖子的称重瓶中，准备烘干称重。
1.7当混浊液杂质粒度较大、较多时，可先将混浊液倒入已恒重的滤网，再导入微孔滤膜过滤装置中。
5滤网过滤
当混浊液杂质粒度较大，混浊液过多不宜采用滤膜过滤时，可采用网孔尺寸为38 mm的滤网进行过滤。
6烘干称重、计算
a烘干称重
把装有带杂质滤膜的称重瓶放入烘箱中，按6.1.1.2的要求烘干称重；把带杂质的滤网放入烘箱中，按6.1.2.2要求烘干称重。
b计算
清洁度计算公式以被测物杂质重量表示：
m=(m2–m1)+(m4–m3)
式中：m——被测物杂质重量，mg；
m1——称重瓶和滤膜恒重重量，mg；
m2——称重瓶和带杂质滤膜重量，mg；
m3——滤网恒重重量，mg；
m4——带杂质的滤网重量，mg。
7杂质分析
一般按重量分析法进行杂质分析。
a重量分析法原理
用磁铁和坩埚，通过吸引和煅烧处理分别测出含铁物、无机物和有机物的重量。
b含铁物的测定
将6.1.8.1中规定的磁铁伸到称重的杂质中，收集含铁杂质颗粒，然后称量除去含铁物的重量，并计算含铁物。
c无机物的测定
将除去含铁物的杂质放入已恒重的瓷坩埚内，按6.1.6.3规定煅烧称重，除去坩埚重量即为无机物重量。
d有机物的测定
杂质的重量减去含铁物和无机物的重量即为有机物的重量。
e清洁度测定及分析报告
按附录C（提示的附录）的内容，将结果填入清洁度及分析报告内。
附录A

1—带刻度漏斗；2—滤膜；3—滤膜支撑架；4—漏斗座；5—耐油橡胶塞；6—吸滤瓶；7—金属夹；8—通真空泵图A1（提示的附录）微孔滤膜过滤装置附录B（提示的附录）压力冲洗系统

1—空气压缩机；2—过滤器；3—储液罐；4—清洗液；5—压力表；6—连接管；7—喷枪；8—可换喷头图B1附录C（提示的附录）
清洁度测定及分析报告
清洁度测定及分析报告应包括下列内容：
a)产品或零件型号（代号）、名称、编号；
b)过滤元件种类、孔隙度；
c)清洗液种类、用量；
d)测定部位及其清洁度测定值；
e)杂质中含铁物、有机物和无机物含量；
f)结论及建议；
g)测定日期、人员姓名。

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